ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್, ಮುಖದ ಕ್ಲೆನ್ಸರ್, ಕಣ್ಣಿನ ಕೆನೆ, ಮುಲಾಮು, ಇತ್ಯಾದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

1. ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಸ್ವಯಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಬುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ;

2. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ಹೊರಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಗೋಚರ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವೀಕ್ಷಿಸಲು, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;

3. PLC ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಡೈಲಾಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್;

4. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಮ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;

5. ಇಳಿಜಾರಾದ ನೇತಾಡುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋದಾಮು, ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;

6. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಲು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಶೋಧಕಗಳು, ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;

7. ನ ತುಂಬುವ ನಳಿಕೆಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

8. ಟ್ಯೂಬ್ ಇಲ್ಲದೆ ಭರ್ತಿ ಇಲ್ಲ;

9. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವು ಪೈಪ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ತಾಪನವನ್ನು (ಲೀಸ್ಟರ್ ಹಾಟ್ ಏರ್ ಗನ್) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

10. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಕೋಡ್ ಟೈಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ;

11. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಲವನ್ನು ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ;

12. ವೈಫಲ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಪೈಪ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;

13. ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

1. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಪೈಪ್ ಸೀಟ್ ಚೈನ್, ಕಪ್ ಸೀಟ್, ಕ್ಯಾಮ್, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್‌ನಂತಹ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಟ್ಯೂಬ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಲೈಟ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಮನ್ವಯಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

6. ಆಹಾರ ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

7. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೈ ಚಕ್ರದಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ.

8. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ, ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

9. ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೈಪ್ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಡ್ ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.,

10. ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.

11. ಕಾರನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಹತ್ತಿರ ಮಾಡಲು ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವು ಬಣ್ಣದ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ. 5-10 ಮಿ.ಮೀ.

12. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಎಂದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಲೈಟ್-ಫೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಬ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಕೋನ್ ತುದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಇದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುದಿಯಿಂದ 20MM ದೂರದಲ್ಲಿದೆ.ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುಗಿದಾಗ.

13. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಆಯಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಹೊರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

14. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಪೈಪ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.2MM ಆಗಿದೆ.

15. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

16 ನಿರ್ವಹಣೆ-ಅಲ್ಲದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.

17. ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

18. "ನಿಲ್ಲಿಸು" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.

19. ಆಹಾರ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

20. ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಝಿಟಾಂಗ್ ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರಾಟ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

@ಕಾರ್ಲೋಸ್

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/